텅스텐 분말은 매우 높은 융점, 경도, 내마모성 및 고온 강도로 평가받는 고밀도 분말 금속입니다. 이 문서에서는 텅스텐 금속 분말, 제조 방법, 등급, 응용 분야 및 주요 텅스텐 분말에 대한 개요를 제공합니다. 텅스텐 금속 분말 공급업체.
텅스텐 금속 분말 개요
텅스텐 카바이드 또는 단순히 텅스텐 분말이라고도 하는 텅스텐 금속 분말은 순수한 원소 텅스텐 금속 또는 텅스텐을 함유한 합금의 미세한 입자로 구성됩니다. 주요 특성은 다음과 같습니다:
- 3422°C의 매우 높은 녹는점
- 강철의 거의 두 배에 달하는 밀도
- 다이아몬드에 가까운 경도
- 뛰어난 내마모성 및 내식성
텅스텐 분말은 순도, 화학, 입자 크기 분포 및 형태에 따라 다양한 등급으로 제공됩니다. 맞춤형 합금에는 코발트, 니켈, 철 또는 구리가 포함되어 특성을 향상시킵니다.
텅스텐 분말 유형
| 유형 | 설명 | 특성 |
|---|---|---|
| 순수 텅스텐 | 원소 텅스텐 99.9% 순도 | 최고 융점, 밀도, 강성 |
| 텅스텐 카바이드 | 텅스텐 카바이드-코발트 서멧 | 극한의 경도 및 내마모성 |
| 무거운 합금 | 니켈, 구리 등의 텅스텐 합금. | 고밀도 밸러스트 애플리케이션 |
텅스텐 분말 속성
| 속성 | 순수 텅스텐 | 텅스텐 카바이드 |
|---|---|---|
| 밀도(g/cc) | 19.3 | 15.63 |
| 융점 | 3422°C | 2870°C(분해) |
| 모스 경도 | 7.5 | 8.5-9.5 |
| 강도(MPa) | 550 | 700-2000 |
텅스텐 분말 사양
텅스텐 분말은 생산 공정 및 최종 응용 분야 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기, 크기 분포, 모양 및 순도 수준으로 제공됩니다.
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 입자 크기 | 0.5 - 15미크론 |
| 탭 밀도 | 3-12 g/cc |
| 겉보기 밀도 | >실제 밀도 50% 이상 |
| 순도 | 99.9% ~ 99.995% |
| 산소 함량 | <100 - 1000 ppm |
| 탄소 함량 | <100 - 500 ppm |

텅스텐 분말의 생산 방법
텅스텐의 극한 고온 특성 때문에 불활성 분위기에서 특수 분말 생산 기술이 필요합니다. 주요 방법은 다음과 같습니다:
1. 수소 감소
텅스텐 광석을 수소 가스와 반응시켜 텅스텐 분말을 생산합니다. 이 분말은 프레스 또는 적층 제조에 적합한 불규칙한 각도의 분말을 생성합니다.
2. 열 플라즈마 스페로이드화
불규칙한 텅스텐 분말 공급 원료를 열 플라즈마 제트에 주입하여 적층 제조, 열 분무, MIM 등에 이상적인 완전 밀도의 구형 분말을 생성합니다.
3. 화학 기상 증착(CVD)
입자 크기가 1미크론 미만이고 순도가 높은 초미세 텅스텐 분말은 CVD 반응기에서 육불화텅스텐을 통해 생산됩니다.
텅스텐 분말 제조 방법
| 방법 | 파티클 모양 | 솔리드 밀도 | 크기 범위 |
|---|---|---|---|
| 수소 환원 | 불규칙하고 각진 | 낮음 | 1-10 미크론 |
| 혈장 스페로이드화 | 구형 | 높음 | 10-100 미크론 |
| 화학 기상 증착 | 구형 | Medium | 0.05-1 미크론 |
텅스텐 금속 분말의 응용
텅스텐 금속 분말은 고밀도, 경도, 융점 및 전도도와 같은 고유한 특성으로 인해 다음과 같은 용도에 적합합니다:
전자 제품
- 진동 모터 무게
- 모바일 장치 구성 요소
- 방사선 차폐
- 열 관리
군사 및 국방
- 방사선 차폐
- 운동 에너지 관통기
- 탄두 라이너
- 항공우주 평형추
자동차
- 타이어 스터드
- 엔진 및 구동계 부품
에너지
- 핵연료 펠릿
- 전기 접점
제조
- 내마모성 툴링
- 고온 용광로 부품
적층 제조
- 방열판
- 방사선 차폐
- 항공우주 및 모터스포츠
글로벌 텅스텐 금속 분말 공급업체
복잡한 생산 및 위험 취급 요건으로 인해 전 세계적으로 텅스텐 금속 분말을 제조하는 전문 생산업체는 소수에 불과합니다.
주요 텅스텐 분말 공급업체는 다음과 같습니다:
버팔로 텅스텐
설립: 1931
본사 미국 뉴욕주 디퓨
- 제품 텅스텐 분말, 부품 및 와이어
- 생산 능력: 공개되지 않음
- 서비스 대상 시장: 항공우주, 의료, 전자, 조명
HC 스탁 텅스텐 분말
설립: 1966
본사: 독일 뮌헨
- 제품 순수 텅스텐, 텅스텐 카바이드, 텅스텐 합금
- 생산 능력: 서부 최대 생산업체
- 서비스 대상 시장: 자동차, 제조, 석유 및 가스, 화학 산업
글로벌 텅스텐 및 분말
설립: 1997년 텔레다인 그룹에서 설립
본사 미국 펜실베이니아주 토완다
- 제품 순수 텅스텐, 산화텅스텐 분말
- 생산 능력: 공개되지 않음
- 서비스 대상 시장 전자, 조명, 항공, 의료
광동 샹루 텅스텐
설립: 1997
본사 중국 간저우
- 제품 텅스텐 분말 및 텅스텐 제품
- 생산 능력: 중국 최고의 공급업체
- 서비스 대상 시장 자동차, 건설, 산업
H.C. 스탁 솔루션
설립: 1966년 H.C. 스탁 그룹의 자회사로 출범
본사: 미국 매사추세츠주 뉴턴
- 제품 텅스텐을 포함한 내화성 금속 분말
- 생산 능력: 다양한 분무기 크기
- 서비스 대상 시장 전자, 산업, 의료
중서부 텅스텐 서비스
설립: 1983
본사: 미국 일리노이주 윌로우브룩
- 제품: 텅스텐 합금 및 중금속 혼합물
- 생산 능력: 소량 배치
- 서비스 대상 시장 방위, 항공, 에너지, 모터스포츠
일본 텅스텐 Co. Ltd
설립: 1936
본사: 일본 도야마, 일본
- 제품 텅스텐 분말 및 밀 제품
- 생산 능력: 공개되지 않음
- 서비스 시장 일본 국내 제조
Plansee
설립: 1921
본사 오스트리아 로이테
- 제품 몰리브덴, 텅스텐 밀 제품 및 파우더
- 생산 능력: 선도적인 글로벌 통합업체
- 서비스 대상 시장 전자, 조명, 의료, 산업
텅스텐 분말 가격
| 공급업체 | 제품 | 입자 크기 | 가격 |
|---|---|---|---|
| 버팔로 텅스텐 | 순수 텅스텐 | 1-10 미크론 | $50/lb |
| HC 스탁 | 텅스텐 카바이드 | 0.5-3 미크론 | $50/lb |
| 글로벌 텅스텐 | 순수 텅스텐 | 1 미크론 | $175/kg |
| 샹루 텅스텐 | 텅스텐 분말 | 1-10 미크론 | $30/kg |
텅스텐 및 텅스텐 카바이드 분말은 위험한 생산 방법과 특수한 응용 분야로 인해 프리미엄 가격이 요구됩니다. 대량 구매 시 상당한 할인이 적용됩니다.
선택 텅스텐 금속 분말 공급업체
텅스텐 분말 공급업체 선택의 핵심 요소:
기술 전문성
- 내화성 금속 분말 취급 경험
- 애플리케이션을 이해하는 과학자 및 엔지니어 직원
- 합금 및 파티클 커스터마이징 기능
품질 및 일관성
- 엄격한 품질 관리 절차
- 문서 및 인증
- 배치 간 반복성 보장
인벤토리
- 재고에서 일반 등급을 빠르게 배송
- 최소 주문 수량이 적용될 수 있습니다.
가격 책정
- 분말의 경우 일반적으로 kg당 $50-175입니다.
- 대량 구매 시 가격 할인 혜택 제공
위험 물질 규정 준수
- 텅스텐 분말 운송에는 DG 분류가 필요합니다.
- 적절한 라벨링, 격리 및 서류 작업
잠재 공급업체와 긴밀히 협력하고 테스트 샘플을 확보한 후 공급업체의 역량을 완전히 파악하세요.
텅스텐과 대체 분말 금속
텅스텐 대 탄탈륨
녹는점은 비슷하지만 텅스텐이 더 단단하고 내마모성이 더 높습니다. 탄탈륨은 희소성으로 인해 더 연성이 높고 가격이 비쌉니다. 둘 다 전자제품 및 합금 분야에 사용됩니다.
텅스텐 대 납
납은 저렴하지만 독성이 있는 반면 텅스텐은 가중치 적용을 위한 친환경적인 대안입니다. 고강도 납 합금은 밀도가 텅스텐에 근접합니다. 납은 텅스텐의 극한 저항성과 달리 쉽게 녹습니다.
텅스텐 대 금
금은 매우 비싼 귀금속입니다. 텅스텐은 1차 세계대전 이후 위조 동전의 금 전기 도금을 대체하는 무거운 대체재로 사용되었습니다. 밀도가 비슷하여 텅스텐은 금의 느낌을 모방할 수 있습니다.
텅스텐 대 고갈된 우라늄
고갈 우라늄 ~40% 밀도이지만 낮은 수준의 방사능으로 인해 응용 분야에 제한이 있습니다. 텅스텐은 방사선 차폐 및 방위 용도에 적합한 무해한 대안입니다. 더 저렴하고 다루기 쉽습니다.
텅스텐 대 플래티넘
백금은 텅스텐보다 녹는점이 높지만 온스당 가격이 수천 달러에 달합니다. 텅스텐은 값비싼 백금족 금속을 대체할 수 있는 고온 전기 접점의 저렴한 대체재입니다.

자주 묻는 질문
Q: 텅스텐 금속 분말과 텅스텐 카바이드 분말의 차이점은 무엇인가요?
A: 순수 텅스텐 금속 분말은 원소 텅스텐인 반면 초경합금 텅스텐 카바이드는 텅스텐 카바이드 입자가 코발트에 의해 결합된 합성물입니다. 카바이드 등급은 극한의 경도에 중점을 둡니다.
Q: 텅스텐 분말 취급과 관련된 위험은 무엇인가요?
A: 텅스텐 미세 분말은 공기 중에서 자연적으로 연소하여 폭발성 혼합물을 형성할 수 있습니다. 엄격한 불활성 대기 프로토콜이 필수입니다. 물과 접촉하면 휘발성 수소 가스가 생성됩니다. 폐 조직 손상을 방지하기 위해 인공호흡기를 착용해야 합니다.
Q: 적층 제조에 가장 적합한 입자 크기의 텅스텐 분말은 무엇인가요?
A: 바인더 분사 공정의 경우 구형 형태와 높은 분말 흐름을 가진 5~50미크론의 미세 텅스텐 분말이 이상적입니다. 레이저 기반 프린터의 경우 10-100미크론 이상의 파우더가 일반적으로 사용됩니다.
Q: 적층 제조된 텅스텐 부품에는 어떤 후처리가 사용되나요?
A: 소결 후 열간 등방성 프레싱(HIP)을 통해 최대 밀도와 균일한 미세 입자 미세 구조를 얻을 수 있습니다. 애플리케이션 요구 사항에 따라 추가 열처리, 기계 가공 및 마감 처리가 사용될 수 있습니다.
Q: 텅스텐과 그 합금은 다른 부품과 어떻게 결합되나요?
A: 브레이징은 일반적으로 은 기반 및 구리 기반 합금을 사용하여 텅스텐 부품을 결합하는 데 사용됩니다. 확산 본딩과 접착 본딩은 대체 가능한 방법입니다. 용접은 오염 우려로 인해 전문 기술이 필요합니다.













